在科技不斷發(fā)達的今天，機器視覺檢測是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中十分普遍的, 機器視覺能夠更好的檢測出生產(chǎn)流程中的錯誤，能夠?qū)a(chǎn)品的質(zhì)量問題更好的檢測出來，提高工業(yè)生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)的自動化程度，并且將工業(yè)生產(chǎn)的精確度提高，使得工作的進程加快，節(jié)省時間，而人工視覺檢測卻失誤率較高。
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，很多人都不看好人工視覺檢測，因為人肉眼會疲憊，瞬間的疲憊可能就會造成一個重大的損失。
1、效率：工業(yè)自動化的快速發(fā)展，使生產(chǎn)效率大幅提升，從而對檢測效率提出了更高的要求。人工檢測效率是在一個固定區(qū)間，無法大幅提升，而在流水線重復(fù)且機械化的檢測過程中，檢測人員很容易出現(xiàn)疲勞而導(dǎo)致檢測效率降低；而機器視覺能夠更快的檢測產(chǎn)品，特別是在生產(chǎn)線檢測高速運動的物體時，機器能夠提高檢測效率，速度甚至能夠達到人工10[-]20倍；
2、精度：由于人眼有物理條件的限制，即便是依靠放大鏡或顯微鏡來檢測產(chǎn)品，也會受到主觀性方面的影響，精度無法得到保證，而且不同的檢測人員的標準也會存在有差異；在精確性上機器有明顯的優(yōu)點，它的精度能夠達到千分之一英寸。而且機器不受主觀控制，只要參數(shù)設(shè)置沒有差異，相同配置的多臺機器均能保持相同精度：
3、客觀性：人工檢測難免出現(xiàn)疲勞，同時有一個致命的缺陷，就是情緒帶來的主觀性，檢測結(jié)果會隨檢測人員心情的好壞產(chǎn)生變化；而機器沒有喜怒哀樂，它所帶來的檢測的結(jié)果自然更加客觀可靠。
4、重復(fù)性：機器可以以相同的方法一次一次的完成檢測工作而不會感到疲倦；與此相反，人工長期重復(fù)性檢測肯定會產(chǎn)生疲勞，同時每次檢測產(chǎn)品時都會有細微的不同，即使產(chǎn)品時完全相同的。
5、環(huán)境：機器視覺是通過即圖像攝取裝置將目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，在測量工件過程中，無需與工件進行接觸，因此能夠適應(yīng)惡劣危險生產(chǎn)環(huán)境，同時也不會對工件造成接觸性損傷；而人工則需要與工件進行接觸性檢測，因為無法應(yīng)對惡劣危險環(huán)境，且在檢測過程中，不可避免的會對工件造成接觸性損傷；
6、成本：機器視覺前期投入會比較多，但屬于一次性投入，長期產(chǎn)出，由于機器視覺的發(fā)展越來越迅速，價格也會逐漸降低；而人工檢測則需要長期投入，且人工和管理成本會呈不斷上升的趨勢。由于機器比人工的檢測效率高很多，因此就長期來看，機器視覺的成本會更低；
7、信息集成：機器視覺可以通過多工位測量方式，一次性完成待檢產(chǎn)品的輪廓、尺寸、外觀缺陷、產(chǎn)品高度等多技術(shù)參數(shù)的測量；而人工檢測在面對不同的檢測內(nèi)容時，只能通過多工位合作協(xié)調(diào)完成，而不同員工檢測標準不一，極容易出現(xiàn)誤檢的情況；
8、數(shù)字化：機器視覺工作過程中產(chǎn)生的所有測量數(shù)據(jù)，均可獨立拷貝或以網(wǎng)絡(luò)連接方式拷出，便于生產(chǎn)過程統(tǒng)計和分析。同時還可在測量后導(dǎo)出指定測量數(shù)據(jù)并生成報表，無需人工一一添加，這無疑大大優(yōu)于人工檢測的數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
機器視覺檢測用于企業(yè)生產(chǎn)流程會將企業(yè)的時間大大的節(jié)約了，檢測缺陷產(chǎn)品并且防止缺陷產(chǎn)品送到消費者的手中，更是將企業(yè)價值大大的提升了，也使得企業(yè)能夠能到更多的利潤收益。
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